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无尘投料站产品简介
人工将袋子破开后将物料倒入卸料站内的开袋设备，根据工艺要求可配合振动料斗或搅拌料斗进行下料，用于小袋粉状物料的卸料作业。
无尘投料站工作流程
操作人员将料袋放在支架上，并将其推入栅格内。接着，操作人员将料袋划开一个竖向的口子，并倾倒抖动料袋使其清空，物料靠重力落入料斗内，并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接，将物料有效输出到位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过滤器是通过反向压缩空气喷射来清洁的，清下的粉尘又落回到料斗内，可实现连续不间断的投料。
1主要功能：
1）在风机抽气状态下，工作仓内腔获得一定负压，将投料时产生的粉尘吸入过滤器，避免外泄至箱体外。有效地避免了操作者与物料飞尘直接接触，保护操作者身体健康。
2）震动筛放置在料仓内部，使震动筛工作时产生的粉尘被集中在料仓内部，便与风机吸入过滤器进行过滤。
3）风机底座与投料仓上部为法兰螺栓快拆联接，在更换滤芯时，要移开风机及风机座，在更换筛网或维护修理时，把风机及风机座从投料仓上部移开，以减少投料仓上部的重量，便于气弹簧打开、安全可靠。
4）投料仓门设置气弹簧汽开器，便于操作者开启。仓门周边都镶嵌密封条，使粉尘不至飞出。
5）离心风机：是整个除尘系统的动力元件，用来形成一定负压，阻止粉尘外泄，并抽走筛分物料时弥漫的粉尘，方便设备操作。
6）震动电机：是整个下料筛选系统的动力元件，用来提供震动筛起震的激震力。
2过滤器滤芯的更换：
旋开风机底座螺母，移去风机和底座，然后顺续取出过滤芯组件及过滤芯护罩。过滤芯与护罩都是止口限位，只要拉动发兰盘便可取出，这样就可以更换过滤芯，zui后照逆序组装恢复原状即可。
3设备的清洗
料仓彻底清洗时，关闭总电源，取下风机（包括机座）、过滤器、过滤器罩、和筛网等，先从顶部开始清洗，然后从仓门进行清洗。清洗完废水由底部出料口收集、排出。用手持水喷枪清洗难以喷淋的角落。待清洗完毕后，关闭水喷枪控制阀，用气喷枪将设备内壁吹干。
过滤器组件清洗时，可将总气源控制阀（右侧后端）关闭，如上所示拆下过滤器，清洗粉尘接触部分。清洗完毕干燥后，照逆序组装恢复原状。
操作要提前到岗准备，必须在规定上班时间到达生产现场，认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的投料作业任务，按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品；检查本岗位所管的全部机器、投料设备，做好正式投料前的各项准备工作。
开袋、验质、投料。除纸包装外，解袋时应用剪或刀从包装袋角断开缝合线、开袋并把解下的封口线绳放置固定容器内，严禁随意划破包装物；投料前必须认真通过感观经验查验拟投原料的品质。查验原料色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等。发现问题，应立即报告本班班组长并严格按上级指令处理。投料设备投料时应抖尽包装袋内的原料，把空袋整齐地放置在投料口侧以便于整理、打捆；随时清理投料现场杂物。严禁乱扔空袋、线绳、杂物。
选出可见杂物。投料时，凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让杂物及发霉结块料进入投料设备里面。
定期清理投料设备。定期清理除尘器布袋及管道，以保持良好的除尘效果；负责粉碎工序永磁筒的清理；负责定期清除绞龙、粉碎机喂料器内积垢、缠绕物及其它杂物；负责粉碎机筛片、锤片的检查、更换，更换锤片应尽量不占用生产时间。
监控设备运行。作业过程中应注意监控粉碎机的工作状况，听见异常声音及时关机，并要确保粉碎机运行电流不超过电机额定电流值。注意观察其它设备的运行情况，发现异常随时向车间主任、班长或微机员报告，不得无故拖延，确保所管理机器设备和相关附属设施在工作时处于良好状态。
下班例行工作。下班前打扫好投料设备现场和责任区内的清洁卫生；把原料包装袋和线绳转运到地点；把本班取用过的工具、物品放还原处；做好投料现场及责任区的卫生工作；做一次下班前例行工作的全面检查。按规定完善交接班手续。
无尘投料站的使用注意点：
一、前期工作
在使用机器之前，我们要将所有的物料都准备好，不要以为准备物料是件容易的事情，物料的准备也是要按照正确的步骤来执行，所以前期的准备也是整个操作里重要的部分。
二、遵守操作顺序
我们在使用的时候要严格遵守每一步的顺序，只有保证每一步顺序的正确，才能保证物料运输的质量，虽然遵守规则不一定能保证产品的质量，但是不遵守操作的顺序一定不会产生好的产品，所以遵守机器的规则是非常的事情，不能随意发挥。
三、检查设备
检查设备不一定非要在机器作工之前，当机器完成工作之后我们依然要对机器进行检查，并且还要清洁打扫机器，这样才可以延长机器的使用寿命。
